К нам обратился производитель мясной продукции, которому было важно не просто подобрать оборудование для маркировки, а проверить, как решение будет работать непосредственно на его производстве – на действующей линии и с реальными операторами.

Чтобы показать весь процесс в работе, мы приехали на небольшое производство и провели практический эксперимент. Мы привезли с собой полный комплект оборудования и программное обеспечение «Data Matrix Control», чтобы команда клиента могла пройти весь цикл маркировки: от взвешивания до упаковки товара.

Проведение эксперимента

Для небольшого производства оптимальным вариантом стало ручное нанесение маркировки. Мы собрали рабочее место оператора из нескольких компонентов:

• весов АТОЛ Marta 61839;
• принтера этикеток TSC TE310, 300 dpi, RS232, Ethernet, USB;
• ручного сканера Mindeo MP8610;
• POS-терминала POSCentr POS101 и терминала сбора данных;
• программного обеспечения «Data Matrix Control».

Процесс работы начинается с POS-терминала: оператор получает задание и берет его в работу. Затем товар проходит этап взвешивания, а принтер автоматически формирует этикетку с кодом Data Matrix, весом продукции и другой необходимой информацией, которую производитель хочет разместить на этикетке.

После нанесения этикетка проходит проверку. Оператор подносит код к сканеру, который контролирует его читаемость и соответствие требованиям системы «Честный ЗНАК». Если код успешно прошел проверку, товар можно укладывать в групповую упаковку (коробку).

Отдельно мы продемонстрировали работу с терминалом сбора данных. Он позволяет решить задачи, которые возникают после нанесения кода и его сканирования: повторная печать поврежденных этикеток, сбор и разбор агрегатов, верификация кодов и отбраковка некорректных кодов.

Таким образом, сотрудники нашего клиента увидели не отдельные элементы системы, а полный рабочий процесс маркировки таким, каким он будет непосредственно на производстве.

При этом протестировать наше решение смогли все операторы, задействованные в упаковке товара. Каждый попробовал поработать с оборудованием и программным обеспечением самостоятельно. В результате сотрудники отметили простоту решения и понятный механизм работы.

Результат

Эксперимент позволил нашему клиенту проверить решение в реальных условиях и на практике оценить, насколько удобно операторам работать с оборудованием и ПО.

Результат тестирования полностью устроил производителя. Так практическая демонстрация на действующем производстве помогла пройти путь от вопроса «Как будет работать маркировка у нас?» до готового решения для внедрения.