Мы используем файлы cookie для технической работы сайта (чтобы всё открывалось, загружалось и работало стабильно) и для аналитики (чтобы понимать, что вам интересно, и делать предложения полезнее).
Комплекс динамического взвешивания с агрегацией: автоматизация маркировки сырной продукции
Комплекс динамического взвешивания с агрегацией: автоматизация маркировки сырной продукции
Автоматизация маркировки на производстве сыра
Производителю сырной продукции требовалось автоматизировать процесс взвешивания и маркировки упаковок, а также обеспечить корректный учёт готовой продукции в соответствии с требованиями системы «Честный ЗНАК».
Основная сложность заключалась в том, что каждая упаковка могла иметь собственный фактический вес, который необходимо было передавать в код маркировки. При этом нанесение этикеток, проверка кодов DataMatrix и отбраковка несоответствующей продукции должны были выполняться автоматически, без остановки конвейера и снижения производительности линии.
Дополнительно требовалось организовать агрегацию маркированных упаковок в гофрокороба при ручной укладке продукции и настроить передачу данных в учётную систему 1С.
Была поставлена задача - объединить взвешивание, маркировку, контроль качества и агрегацию в единый автоматизированный процесс, интегрированный в действующую производственную линию.
Как было реализовано решение
В процессе реализации мы внедрили следующее оборудование:
- Промышленный компьютер Im-Terminal 461
- Комплект технического зрения Hikrobot MV-ID3013PM-06M-WBN
- Отбраковочное устройство 1.5
- Камера машинного зрения MV-SC5016C-12S-WBN
Также внедрили ПО Data Matrix Control
Этапы:
1. Динамическое взвешивание и передача фактического веса
На первом этапе была настроена система автоматического взвешивания продукции непосредственно в процессе её движения по конвейерной ленте.
Фактический вес каждой упаковки используется для формирования маркировочных данных в соответствии с требованиями проекта и применимыми правилами системы «Честный ЗНАК». Это позволяет учитывать индивидуальные характеристики весовой продукции без необходимости остановки конвейера для ручного взвешивания.
2. Печать и нанесение этикеток на движущуюся продукцию
Для каждой упаковки была настроена печать и автоматическое нанесение этикетки по заданному шаблону.
Шаблон предусматривает работу с динамическими и статическими данными. Нанесение выполняется непосредственно на продукт, движущийся по линии.
3. Считывание, верификация и сериализация кодов
После нанесения этикетки система считывает DataMatrix-код и проверяет корректность его нанесения и считывания.
Также настраивается сериализация — учёт индивидуальных кодов маркировки каждой упаковки.
Автоматическая отбраковка несоответствующей продукции
Комплекс контролирует соответствие веса упаковки установленным минимальным и максимальным значениям, а также корректность DataMatrix-кода.
Продукция, выходящая за допустимые пределы веса или не проходящая проверку маркировки, направляется на отбраковку.
4. Агрегация упаковок в гофрокороба
Следующий этап — агрегация маркированной продукции при ручной укладке упаковок в гофрокороба.
Система работает по счётному принципу: фиксирует вложения и формирует связь между индивидуальными упаковками и соответствующим коробом.
5. Интеграция с 1С
Завершающим этапом стала настройка обмена данными с учётной системой 1С заказчика.
В систему передаются сведения об успешно выпущенной продукции, сформированных агрегатах и вложениях.
6. Решение для весовой продукции
Комплекс динамического взвешивания и агрегации объединяет несколько операций в одном автоматизированном процессе: от определения фактического веса и нанесения маркировки до проверки кодов, формирования агрегатов и передачи данных в 1С.
Решение разработано для сырной продукции и может применяться также для автоматизации маркировки и агрегации мясной продукции с учётом особенностей конкретной производственной линии.
Нужно внедрить маркировку на производство? Хотите подробнее узнать о программном обеспечении DMC? Оставьте заявку и наши специалисты с вами свяжутся!
Задать вопрос
Результат внедрения
Для решения задачи был реализован комплекс динамического взвешивания, сериализации и агрегации, обеспечивающий автоматизированную обработку сырной продукции на конвейере.
Решение позволило объединить в единую технологическую цепочку взвешивание каждой упаковки, формирование и нанесение этикетки, проверку маркировочных кодов, отбраковку несоответствующей продукции и агрегацию упаковок в транспортную тару.
При этом оборудование было интегрировано в существующую производственную линию без изменения её скоростных характеристик.
Производитель получил инструмент для автоматизации ключевых операций маркировки и прослеживаемости продукции — от индивидуальной упаковки до сформированного гофрокороба с передачей данных в 1С.
Автоматизируем ваше производтсво
Остались вопросы? Заполните заявку — и наш специалист свяжется с вами!
