Мы используем файлы cookie для технической работы сайта (чтобы всё открывалось, загружалось и работало стабильно) и для аналитики (чтобы понимать, что вам интересно, и делать предложения полезнее).
Комплекс маркировки бакалейной продукции с объединением потоков
Внедрение маркировки на производство бакалейной продукции
К нам обратился производитель бакалейной продукции. На его предприятии продукция движется по нескольким потокам.
Перед нами стояла задача оптимизировать затраты и для организации маркировки в один ручей разработать комплекс, который объединит потоки, синхронизирует движение упаковок и обеспечит последовательное нанесение кодов DataMatrix.
Основной инженерной задачей стало организовать управляемую подачу продукции без столкновений, интегрировать принтер-аппликатор и предусмотреть проверку нанесенных кодов перед завершением упаковочного процесса.
Наше решение
1. Объединение потоков без столкновения продукции
Основой комплекса стал конвейер с модульной лентой размером 2,5*0,4 м. Для контроля движения продукции на каждом потоке установлены входные и выходные датчики, а также удерживающие пневмоцилиндры.
Управление процессом осуществляется контроллером и программным обеспечением Data Matrix Control. Система последовательно выпускает по одной упаковке с каждого потока, обеспечивая их упорядоченное сведение в один ручей.
Алгоритм управления синхронизирует подачу продукции и исключает столкновения упаковок при объединении потоков.
Для организации работы системы на производстве установили следующие программные компоненты:
- Data Matrix Control server (программное ядро системы)
- Data Matrix Control manager (устанавливается на ПК сотрудника, ответственного за распределение заданий на все производственные линии)
- Data Matrix Control monitor (устанавливается на моноблок/промышленный ПК – рабочее место оператора)
2. Автоматическое нанесение кодов DataMatrix
После объединения продукция поступает на участок маркировки. Для нанесения кодов используется принтер-аппликатор Н-ПР-08.
Интеграция оборудования в единый комплекс позволяет организовать последовательную подачу упаковок на маркировку после сведения потоков в один.
3. Проверка маркировки системой технического зрения
Для контроля нанесенных кодов используется камера технического зрения Hikrobot 5060.
Оператор укладывает промаркированную продукцию в короб и помещает его под камеру. Система верифицирует коды DataMatrix и выявляет упаковки, не прошедшие проверку. Оператор вручную заменяет отбракованные экземпляры.
Такой подход позволяет включить проверку маркировки в производственный процесс и предусмотреть обработку продукции с некорректными кодами.
4. Нанесение групповой этикетки
После проверки продукции принтер наносит групповую этикетку. Этот этап завершает предусмотренную технологическую последовательность: объединение потоков, нанесение индивидуальных кодов, верификацию и групповое этикетирование.
Нужно внедрить маркировку на производство? Хотите подробнее узнать о программном обеспечении DMC? Оставьте заявку и наши специалисты с вами свяжутся!
Задать вопрос
Результат проекта
В результате нами был реализован комплекс маркировки бакалейной продукции, который объединяет несколько потоков в один ручей и обеспечивает последовательное выполнение операций маркировки и контроля.
Ключевые возможности решения:
- Объединение нескольких потоков продукции в один
- Поочерёдная подача упаковок с помощью контроллера и ПО DataMatrixControl
- Предотвращение столкновений продукции за счёт логики управления потоками
- Нанесение кодов DataMatrix принтером-аппликатором Н-ПР-08
- Верификация кодов камерой технического зрения Hikrobot 5060
- Ручная замена упаковок, не прошедших проверку
- Нанесение групповой этикетки на заключительном этапе
Автоматизируем ваше производтсво
Остались вопросы? Заполните заявку — и наш специалист свяжется с вами!
