ООО «Пивоварня»
2. Гибкое решение под каждую линию
3. Внедрение без остановки производства
4. Агрегация всех уровней: от спайки до паллеты
Задача
Весной 2023 года в России вступали в силу новые требования по обязательной маркировке пива, начиная с кегов. Клиенту необходимо было подготовить производство, наладить печать и учёт DataMatrix-кодов на всех этапах — от ручного нанесения на кеги до высокоскоростных линий стеклянной тары с полной агрегацией.
На момент нашего знакомства у клиента уже было семь коммерческих предложений от разных крупных интеграторов. Наша задача заключалась в том, чтобы предложить более гибкое и удобное решение, а также оперативно подготовить производство к старту маркировки.
Как началось сотрудничество
Проект стартовал нестандартно: перед командировкой в Воронежскую область мы решили обзвонить все пивоварни региона, чтобы оптимизировать поездку. Так и нашли TARKOS. После первого разговора договорились о встрече на заводе в сентябре 2022 года.
На встрече:
- провели обследование производственных линий,
- обсудили варианты решений и бюджетов,
- ответили на вопросы ответственного за внедрение маркировки.
После серии переговоров и уточнения деталей был сформирован поэтапный план внедрения.
Этапы внедрения
Этап 1. Ручная маркировка кегов
Запуск первой очереди был нацелен на подготовку к старту маркировки пива в кегах (апрель 2023).
Состав оборудования:
- принтер TSC MH341T,
- ТСД,
- DataMatrixControl для печати и учёта кодов.
Решение позволило оперативно начать работу с маркировкой в минимальном объёме и без срывов отгрузок.
Этап 2. Линия стекла (15 000 бутылок/час)
Следующим шагом стало внедрение маркировки на линии розлива стекла производительностью 15 000 бутылок в час. Здесь сразу требовалась автоматизация с агрегацией.
| Этап | Оборудование и компоненты |
|---|---|
| Сериализация |
|
| Агрегация |
|
Для установки оборудования клиент закупил конвейер длиной 2,5 метра, на котором расположили узлы для сериализации и агрегации.
Паллетная зона:
- печать этикеток на TSC TE310,
- ТСД с нашим ПО для работы с кодами.
В июне 2023 года после завершения всех бюрократических процедур провели монтаж и запустили линию.
Замена оборудования: переход на типографские коды
Спустя 6–9 месяцев после запуска клиент принял решение перейти на типографские коды. Мы заменили скоростной принтер-аппликатор на более эффективный аппликатор, настроили его и протестировали работу. Теперь этикетки 15×15 мм с DataMatrix-кодами печатаются заранее и подаются на линию готовыми.
Этап 3. Новая высокоскоростная линия (50 000 бутылок/час)
Весной 2024 года клиент запустил новую линию стеклянной тары производительностью 50 000 бутылок в час.
Для неё потребовалось самое скоростное решение — аппликатор ВА120 от Арни-Групп (скорость нанесения 1200 этикеток в минуту).
Состав оборудования
| Этап | Оборудование и компоненты |
|---|---|
| Сериализация |
|
| Агрегация спайки |
|
| Агрегация паллет |
|
На текущий момент линия смонтирована и проходит финальные тесты автоматического нанесения кодов на паллеты и отбраковки штучной продукции.
Результат
Маркировка была внедрена на всех этапах производства — от ручного нанесения кодов на кеги до высокоскоростных линий стеклянной тары с полной агрегацией. Теперь заказ кодов и передача данных в «Честный ЗНАК» выполняются через наше ПО автоматически, без ручного ввода. Это позволило сократить ошибки и значительно ускорить процесс отгрузки продукции.
Проект для TARKOS стал для нас важной точкой роста: клиент не только успешно запустил маркировку у себя, но и помог нам выйти на региональный рынок. Он принимал потенциальных клиентов на своём производстве, делился опытом, а его рекомендации сыграли ключевую роль в подписании контрактов с рядом компаний.
Сегодня у TARKOS работает комплексная, масштабируемая система маркировки, которая обеспечивает прозрачность процессов, стабильность отгрузок и готовность к дальнейшему развитию производства.
Остались вопросы? Заполните заявку — и наш специалист свяжется с вами!
